CO TO SĄ PŁYTKI CERAMICZNE?

Płytki ceramiczne są to cienkie płytki otrzymywane z mieszaniny glin, piasku i innych surowców mineralnych, stosowane jako wykładziny podłogowe lub ścienne.

Przygotowanie masy ceramicznej jest bardzo ważnym etapem produkcji, gdyż wpływa na powtarzalność parametrów technicznych i kolorystyki. W trakcie przygotowania masy glinianej dodawane są także piasek, tlenki barwiące oraz mineralne dodatki uszlachetniające.

Z masy glinianej formowane są płytki ceramiczne przez prasowanie lub ciągnienie. Po uformowaniu elementy ceramiczne są suszone. Ostateczny wygląd i właściwości płytki ceramiczne uzyskują w procesie dekorowania i wypalania w wysokiej temperaturze rzędu 1000 - 1300 °C. Gama wyrobów, spośród których można wybierać płytki ceramiczne do wykładania posadzek i okładania ścian, jest niezwykle bogata.

JAKIE SĄ RODZAJE PŁYTEK CERAMICZNYCH?

Płytki ceramiczne ze względu na zastosowane surowce i proces technologiczny można podzielić na:

• szkliwione lub nieszkliwione - płytki szkliwione mają powierzchnię pokrytą warstwą kolorowego szkliwa, które nadaje im ważne własności estetyczne (kolor, połysk, dekoracja),

• o czerepie porowatym lub spieczonym - podstawową różnicą pomiędzy czerepem porowatym a spieczonym jest ilość wchłanianej wody (nasiąkliwość); im większa porowatość czerepu, tym wyższa jest nasiąkliwość płytki,

• prasowane lub ciągnione - płytki prasowane uzyskuje się ze sproszkowanej mieszanki, która jest formowana na prasie pod dużym naciskiem (ponad 200 MPa), natomiast płytki ciągnione uzyskiwane są poprzez ciągnienie plastycznej masy,

• o czerepie czerwonym lub jasnym - kolor czerepu zależy od zastosowanych surowców i może przybierać barwy od białego przez żółty do brunatnoczerwonego,

• o różnych kształtach i formatach - najbardziej rozpowszechnione są płytki prostokątne i kwadratowe o różnych długościach boków - od 3 cm (mozaika) do 60 cm i większe.

JAKIE SĄ WŁAŚCIWOŚCI PŁYTEK CERAMICZNYCH?

Właściwości płytek ceramicznych możemy podzielić na mechaniczne, chemiczne oraz właściwości związane ze szczególnymi warunkami temperaturowymi i wilgotnościowymi.

Właściwości mechaniczne to przede wszystkim odporność na obciążenia płytek podłogowych, którym powierzchnia nimi pokryta jest poddawana. Cechy mechaniczne mierzone podczas badań płytek ceramicznych to wytrzymałość na zginanie i obciążenie niszczące przy zginaniu. Wytrzymałość na zginanie zależy przede wszystkim od nasiąkliwości czerepu, natomiast na obciążenie niszczące, oprócz nasiąkliwości, wpływ ma grubość płytki. Im większa jest grubość płytki, tym większe obciążenie niszczące.

Pozostała właściwość mechaniczna płytek dotyczy ich powierzchni. Jest to odporność na ścieranie, która określa stopień zużycia płytki lub zmiany jej wyglądu pod wpływem użytkowania. Ze względu na odporność na ścieranie płytki podłogowe dzielimy na następujące klasy:

Właściwości chemiczne płytek ceramicznych to przede wszystkim odporność na działanie agresywnych środków chemicznych, w tym kwasów i zasad, które mogą mieć kontakt z powierzchnią płytki.

Istotne są także właściwości związane ze szczególnymi warunkami temperaturowymi i wilgotnościowymi. Określa się tu odporność na skoki temperatury, mrozoodporność oraz odporność na powstawanie pęknięć. Najważniejszą jednak w tej grupie właściwością płytek ceramicznych jest ich nasiąkliwość. Wskazuje ona stopień porowatości i wpływa bezpośrednio na inne właściwości. Ze względu na nasiąkliwość płytki dzielimy na cztery grupy:

I - płytki o nasiąkliwości do 3%,
II a - płytki o nasiąkliwości od 3 do 6%,
II b - płytki o nasiąkliwości od 6 do 10%,
III - płytki o nasiąkliwości powyżej 10%.

CO NALEŻY BRAĆ POD UWAGĘ PRZY ZAKUPIE PŁYTEK?

Decydując się na zakup płytek, należy wziąć pod uwagę kilka aspektów:

• zakup musi być przemyślany zarówno pod kątem estetycznym, jak i technicznym,
• należy określić warunki, w jakich płytki będą eksploatowane (wewnątrz budynku czy na zewnątrz, natężenie ruchu w danym pomieszczeniu, itp.),
• składając zamówienie, należy je zwiększyć o ok. 10-15% w stosunku do wymierzonej powierzchni, aby w przypadku wystąpienia defektów mieć materiał z tej samej dostawy,
• bezpośrednio po odbiorze płytek należy dokładnie sprawdzić, czy cechy zewnętrzne odpowiadają deklarowanym przez producenta parametrom.

JAKIE INFORMACJE SĄ WYMAGANE NA OPAKOWANIACH PŁYTEK CERAMICZNYCH?

Zgodnie z wymaganiami Normy PN-EN 14411:2005, płytki ceramiczne lub ich opakowania powinny mieć następujące oznakowania:

• znak producenta lub/i znak handlowy,
• kraj pochodzenia,
• znak wskazujący gatunek,
• rodzaj płytek wg klasyfikacji płytek ceramicznych
• ceramicznych zależności od:
  • nasiąkliwości wodnej (grupa I, IIa, IIb, III),
  • metody produkcji (metoda A, B, C),
• odniesienie do odpowiedniego załącznika (A - L) podanego w normie międzynarodowej PN-EN 14411,
• wymiary nominalne i robocze, modularne i niemodularne,
• rodzaj powierzchni (GL-szkliwiona, UGL-nieszkliwiona).

Ponadto bardzo istotne są dodatkowe oznaczenia nadawane przez producenta na opakowaniu, tj.:

• odcień (znaki alfanumeryczne nadane przez producenta),
• gatunek (znaki alfanumeryczne nadane przez producenta),
• grupa wymiarowa (znaki numeryczne nadane przez producenta),
• klasa ścieralności (znaki numeryczne wg deklaracji producenta),
• data produkcji (znaki numeryczne nadane przez producenta),
• numer sortowacza (znaki alfanumeryczne nadane przez producenta).

JAKIE WYROBY SKŁADAJĄ SIĘ NA CERAMIKĘ SANITARNĄ I GDZIE MAJĄ ZASTOSOWANIE?

W skład ceramicznych wyrobów sanitarnych wchodzą:

• umywalki,
• postumenty i osłony syfonu,
• miski ustępowe z niezależnym zbiornikiem płuczącym,
• kompakty – miski ustępowe ze zbiornikiem płuczącym,
• miski wiszące,
• pisuary,
• bidety.

Wyroby te mają zastosowanie w budownictwie ogólnym i mieszkaniowym.

JAKIE WŁAŚCIWOŚCI UŻYTKOWE MUSI SPEŁNIAĆ CERAMICZNY WYRÓB SANITARNY?

Właściwości, jakie musi spełniać każdy ceramiczny wyrób sanitarny, dzielą się na dwie grupy:

• właściwości krytyczne – są to właściwości, których niespełnienie może spowodować niebezpieczne warunki użytkowania, uniemożliwić utrzymanie higieny użytkowania albo uniemożliwić spełnienie funkcji przez wyrób. Należą do nich:
  • nasiąkliwość – stopień wchłaniania wody (wilgoci) przez wyrób,
  • odporność wyrobów na nagłe zmiany temperatury,
  • odporność wyrobów wiszących na obciążenie statyczne.

• właściwości istotne – są to właściwości, które nie są własnościami krytycznymi, ale których niespełnienie może spowodować uszkodzenie lub zmniejszenie funkcji użytkowych wyrobu. Należą do nich:

•  
  • kształt i wymiary,
  • wykonanie,
  • odporność szkliwa na nagłe zmiany temperatury,
  • kwasoodporność szkliwa,
  • ługoodporność szkliwa,
  • funkcjonalność misek ustępowych,
  • wydajność kanału przelewowego.

JAKĄ ODPORNOŚCIĄ NA OBCIĄŻENIA STATYCZNE POWINNY WYKAZYWAĆ SIĘ WYROBY SANITARNE?

W zależności od rodzaju, ceramiczne wyroby sanitarne powinny cechować się następującą odpornością na obciążenia statyczne: 

• umywalki – 150 kg przez 1 godzinę,
• miski – 400 kg przez 1 godzinę.

JAKIE WŁAŚCIWOŚCI ZWIĄZANE Z FUNKCJONALNOŚCIĄ WYROBÓW SANITARNYCH (MISEK) SĄ SZCZEGÓLNIE ISTOTNE?

Z punktu widzenia higieny i zdrowia użytkownika na szczególną uwagę zasługują takie właściwości jak:

• wysokość zamknięcia wodnego – odległość od końca języka do lustra wody, która nie powinna być mniejsza niż 50 mm (mniejsze zamknięcie grozi przenikaniem nieprzyjemnych zapachów z instalacji do wnętrza łazienki),
• zamywanie ścianek i spłukiwanie – dokładność usuwania nieczystości ma decydujące znaczenie dla prawidłowego funkcjonowania wyrobu,
• wyprysk wody poza miskę – ma szczególne znaczenie dla utrzymania czystości w łazience.

JAKIE SĄ NAJCZĘSTSZE PRZYCZYNY REKLAMACJI WYROBÓW SANITARNYCH?

Przyczyny reklamowania wyrobów sanitarnych można podzielić na trzy grupy:

• uszkodzenia transportowe, które mogą wynikać z niewłaściwego zapakowania i zabezpieczenia wyrobu lub nieodpowiedniego transportowania,
• wady fabryczne wyrobu sanitarnego, np. pęknięcia włosowe, zwichrowania, deformacje, oraz niewłaściwa klasyfikacja gatunkowa,
• wadliwe funkcjonowanie oprzyrządowania wyrobu sanitarnego:
  • zaworu spustowego lub napełniającego – jest to najczęstsza przyczyna reklamacji, powodowana zacięciem, uszkodzeniem plastikowych elementów zaworów lub złym wyregulowaniem podczas montażu,
  • uszczelek – wyciek wody spod zbiornika (w przypadku kompaktów (w przypadku kompaktów) lub ciągły wysięk wody do miski.

JAK PRAWIDŁOWO ZAMONTOWAĆ MISKĘ USTĘPOWĄ LUB KOMPAKT?

Proces montażu misek ustępowych i kompaktów można przedstawić w kilku etapach:

• Ustal miejsce mocowania miski do podłogi.
• Przygotuj podłoże – usuń wszelkie nierówności mogące spowodować uszkodzenie wyrobu przy dokręcaniu.
• Ustaw miskę w miejscu przeznaczenia w taki sposób, aby rurę odpływową bez przeszkód można było połączyć z rurą kanalizacyjną. Zwróć szczególną uwagę na symetrię otworów i odległość od ściany.
• Odznacz na podłożu ołówkiem lub rysikiem punkty w celu nawiercenia otworów na kołki mocujące miskę.
• Odstaw miskę z miejsca przeznaczenia i nawierć otwory w zaznaczonych miejscach.
• Wbij kołki i ustaw kompakt na właściwe miejsce.
• Przykręć śrubami do podłogi, zwracając szczególną uwagę ma właściwe połączenie rury odpływowej miski z instalacją kanalizacyjną.